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再生塑料粒子的切粒方式

发布时间: 2014-06-21 11:48 作者: 再生塑料粒子的切粒方式来源: 未知

       生产废旧塑料粒子的朋友都知道,废旧塑料生产的最后一步就是拉丝、切粒。塑料造粒机型号有很多种,但是生产方式一般就两种方式,一种是热切造粒技术,也是我们现在普遍应用的废旧塑料加工技术,另一种就是冷切粒技术,使用范围不是很普遍。冷切粒系统包括口模、冷却区(风冷或水冷)、干燥区(如果采用水冷)和切粒室。冷切粒系统有两大类,即片料造粒机和条料造粒机。片料造粒机熔融的聚合物从混炼设备流经一个带式口模或辊炼机压延成一定厚度的聚合物片料。片料在运输过程中通过一段距离凝固并冷却,然后在一个仓室中用切粒刀切成圆形或方形粒料。 条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。
       需要我们注意。在开机前我们要准备在断开电源插头及气源情况下检查塑料切粒机的切粒刀/压轮及周边,必须确保没有杂质及异物在调整及检查动刀与定刀之间间隙为0.003-0.012mm之间拉线前先将切粒机启动,通电情况下按启动按钮机器启动。将线条送人塑料切粒机入口,气动开关压下滚轮。通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量,气压增大,滚轮压线条越紧逐步加大切粒刀旋转速度,直至切出粒子直径符合要求,如果粒子不能达到质量标准,可以调换切粒机或切粒刀或报主管及维修人员来解决。如果塑料切粒机挤出机螺杆转速及喂料量作了调整,切粒机的转速也要相应调整,确保粒经稳定挤出机停止出线时同时关闭塑料切粒机。
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